Kvaliteetne õmblusteta terastoru

Õmblusteta terastoru üldise tootmisprotsessi saab jagada külmtõmbamiseks ja kuumvaltsimiseks.Külmvaltsitud õmblusteta terastoru tootmisprotsess on üldiselt keerulisem kui kuumvaltsimine.Toru toorikule tuleb esmalt läbida pidev kolmerulliline valtsimine ja pärast ekstrudeerimist tuleb läbi viia suuruse katse.Kui pind pragule ei reageeri, tuleb ümmargune toru lõigata lõikuriga, et lõigata umbes meetrise kasvuga toorik.Seejärel sisestage lõõmutamisprotsess.Lõõmutamine marineeritakse happelise vedelikuga.Marineerimisel pöörake tähelepanu sellele, kas pinnal on palju mullikesi.Kui mullid on palju, näitab see, et terastoru kvaliteet ei vasta vastusestandardile.

Külmvaltsitud õmblusteta terastoru välimus on lühem kui kuumvaltsitud õmblusteta terastoru oma.Külmvaltsitud õmblusteta terastoru seinapaksus on üldiselt väiksem kui kuumvaltsitud õmblusteta terastoru oma, kuid pind näeb välja heledam kui paksuseinalise õmbluseta terastoru oma.Pind ei ole liiga kare ja läbimõõt ei ole liiga palju jäme.Kuumvaltsitud õmblusteta terastoru tarnestaatus on üldiselt kuumvaltsitud ja tarnitakse pärast kuumtöötlust.Pärast kvaliteedikontrolli valivad töötajad kuumvaltsitud õmblusteta terastoru rangelt käsitsi.Pärast kvaliteedikontrolli pind õlitatakse, millele järgneb palju külmtõmbekatseid.Pärast kuumvaltsimist tehakse perforatsioonikatse.Kui perforatsiooni laienemine on liiga suur, tuleb see sirgendada ja korrigeerida.Pärast sirgendamist edastatakse see konveieri abil veatuvastusseadmesse vea tuvastamise testiks.Lõpuks märgistatakse see ja asetatakse lattu pärast spetsifikatsiooni kokkuleppimist.

Õmblusteta terastorul on õõnesosa ja seda kasutatakse laialdaselt vedeliku, näiteks nafta, maagaasi, gaasi, vee ja mõne tahke materjali transportimiseks mõeldud torujuhtmena.Võrreldes tahke terasega, nagu ümmargune teras, on terastoru sama painde- ja väändetugevus ning kerge kaal.See on ökonoomne terasprofiil.Seda kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade, näiteks naftapuuritoru, auto ülekandevõlli, jalgrattaraami ja ehituses kasutatavate terastellingute tootmiseks.Terastorude kasutamine rõngaosade valmistamisel võib parandada materjalide kasutamist ja lihtsustada tootmisprotsesse. Säästke materjale ja töötlemisaega, nagu rull-laagrirõngas, tungraua hülss jne. Terastoru on laialdaselt kasutatud tootmiseks.Terastoru on ka igasuguste tavarelvade jaoks asendamatu materjal.Püstoli toru ja toru peaks olema valmistatud terastorust.Terastoru saab erineva ristlõikepinna ja kuju järgi jagada ümmargusteks torudeks ja erikujulisteks torudeks.Kuna ringikujuline ala on võrdse ümbermõõdu korral suurim, saab ringikujulise toruga transportida rohkem vedelikku.Lisaks on jõud ühtlasem, kui rõngaosale avaldatakse sisemist või välist radiaalrõhku.Seetõttu on enamik terastorusid ümarad.Kuid ringikujulisel torul on ka teatud piirangud.Näiteks tasapinnalise painutamise korral ei ole ümmarguse toru paindetugevus nii tugev kui ruudukujulise ja ristkülikukujulise toru paindetugevus.Ruut- ja ristkülikukujulisi torusid kasutatakse tavaliselt mõnede põllumajandusmasinate ja -tööriistade ning teras- ja puitmööbli puhul.Erinevate otstarvete kohaselt on vaja ka erikujulisi terastorusid, millel on muu kujuga sektsioon.